Станок лазерной резки BODOR BCL F1530-1000W
- высокая скорость резания сенсорным интегрированием расстояния.
- короткое время конвертации через быструю смену линз.
- оптимизированный расход режущего газа.
ОПИСАНИЕ
Автоматизированная установка лазерного раскроя BODOR F1530-1000W Данное оборудование обладает мощной конструкцией с ультранизким потреблением энергии, большой скоростью резания и с почти нулевой стоимостью обслуживания.
Оптоволоконный лазер посылает лазерный луч на лист с помощью оптоволоконных кабелей, в результате качество резки получается выше по сравнению с другими альтернативными методами. Данная технология оптоволоконной лазерной резки доказывает высочайшее качество резания на очень высоких скоростях. Потребление энергии на 70% меньше по сравнению с лазерами СО2. Легко заметен эффект легкой резки светоотражающих материалов, таких как алюминий, железо, латунь и др.
Эффективность:
- высокая скорость резания сенсорным интегрированием расстояния;
- короткое время конвертации через быструю смену линз;
- оптимизированный расход режущего газа.
Гибкость настроек:
- резка различных толщин материалов;
- 2D резка;
- фокусное расстояние адаптировано под Ваше использование
- все медиа подключения расположены в верхних частях.
Легкость в использовании и безопасность:
- простая и безопасная система смены картриджей с сохранением центральной точки инструмента
- быстрая замена защитного стекла
- автоматическая регулировка фокусного расстояния (дополнительно)
Контроллер автоматизации мощности:
- контроллер автоматизации с помощью с ЧПУ с интегрированными входами и выходами;
- полноценный интерфейс Windows;
- система управления Bodor PRO 2.0
- система местного оповещения, включающая необходимое программное обеспечение для оптоволоконной резки;
Контроллер автоматизации мощности:
- контроллер автоматизации с помощью с ЧПУ с интегрированными входами и выходами;
- полноценный интерфейс Windows;
- система управления Bodor PRO 2.0
- система местного оповещения, включающая необходимое программное обеспечение для оптоволоконной резки;
Стандартная комплектация BODOR F1530-1000W:
- Мощность 1000W
- Стол 1500х3000 мм
- Режущая голова BODOR GENIUS с автофокусом
- Источник MAXPHOTONICS
- Серво моторы YASKAWA (Japan)
- Моторедуктор YYC PMI (Taiwan)
- Электрокомпоненты Omron (Japan)
- Направляющие HIWIN (Taiwan) или PMI (Taiwan)
- Ось Z ШВП
- Ось Х,Y рейка шестерня
- Интерфейс Bodor PRO 2.0
- Система вытяжки
- Чиллер (водяной) - CW6200
Описание узлов
Режущая голова - BODOR GENIUS (с автофокусом)
Авто-фокус:
- Применимо к различным фокусным расстояниям, которые находятся под контролем системы управления станком.
- Фокусирующая точка будет автоматически отрегулирована в процессе резания, чтобы добиться наилучшего эффекта резания металлических листов различной толщины.
- Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением
Быстрота:
- Он может автоматически настраивать наиболее подходящие координационные центры в рабочем процессе, что значительно улучшает скорость резания.
- При замене различных материалов или листа с различной толщиной, лазерная головка с механическим фокусом должна регулировать фокусное расстояние вручную – теряется время
- Авто-фокусная лазерная головка может автоматически считывать параметры, которые хранятся в системе – эффективно.
Долговечность:
- Встроенные структуры с двойным водяным охлаждением могут обеспечить постоянную температуру коллимационных и фокусирующих компонентов, избежать перегрева линз и продлить срок службы линз. Увеличивая коллимационную защитную линзу и фокусирующую защитную линзу, ключевые компоненты тщательно защищены.
Дисплей операционной системы
Первый из производителей, кто использует UI дизайн между интерфейсом и рабочей платформой в мире, делая обработку более интуитивной. Элегантные кривые точно соответствуют корпусу станка. Сильная водонепроницаемая дышащая система создает лучший экстерьер, делая работу более удобной. Процесс алмазной резки и стекло высокой плотности делают экран более изысканным и удобным в использовании.
Литой алюминиевый портал
- Литье под давлением из интегральной стали, легкое, гибкое и эффективное
Металлические характеристики алюминиевого сплава легкого веса и сильной жесткости полезны для высокоскоростного перемещения в процессе обработки, а высокая гибкость полезна для высокоскоростной резки различных графических изображений на основе высокой точности. Легкая поперечина может дать оборудованию высокую скорость работы, улучшая эффективность обработки, чтобы обеспечить качество обработки.
Чиллер (водяной) - CW6200
Программное обеспечение CAD/CAM
- Bodor Pro 2.0 - Независимая операционная система R & D прекрасно сочетает в себе высокую эффективность и простоту в использовании.
Операционная система может реализовать интеллектуальную компоновку графической резки и поддерживать импорт нескольких графических элементов, оптимизировать заказы на заказы автоматически, быстро искать края и автоматическое позиционирование. Система управления использует лучшее логическое программирование и взаимодействие с программным обеспечением, обеспечивает потрясающий опыт работы, эффективно улучшая использование листового металла и уменьшая количество отходов. Простая и быстрая система управления, эффективные и точные инструкции по резке улучшают работу пользователя.
Резонатор MAXPHOTONICS
Используется резонатор Maxphotonics:
- Параметры лазерного луча (BPP)
- Высокое качество на всех диапазонах мощности
- Легкое обслуживание
- Срок службы диодов - 100 000 часов
- Интегрированное соединение включения луча
Особенности оптоволоконного лазера:
- в 3 раза быстрее по сравнению с другими машинами лазерной резки. Оси оборудованы серво двигателями и драйверами, что помогает достичь скорости 120 м/мин;
- оптоволоконный лазер является «зеленой» технологией, т.е. сохраняет до 50% электроэнергии;
- нет потребности смешивания лазерных газов;
- нет потребности в оптических расходниках;
- нет потребности в таких компонентах, как траектория луча, направляющее зеркало, кварцевая трубка, центробежный вентилятор и т.д.;
- экономия стоимости каждой детали на 50% с эффективностью работы 24 часа в сутки;
- предотвращает производственные дефекты путем автоматизации;
- расширенные возможности резки отражающих материалов, таких как алюминий, железо, латунь и т.д., получая при этом отличное качество реза и поверхности;
- высокопрочная конструкция оборудована широко известным в мире оборудованием, которое позволяет работать непрерывно даже при высоких нагрузках;
- основными принципами производства являются дизайн, высокий уровень технологий и качество.
Отличия BODOR:
-
Используется чугун из чешуйчатого графита, самая низкая прочность на растяжение составляет 200 МПа.
Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Сильное поглощение ударов и износостойкость. Низкая тепловая чувствительность и чувствительность к разрыву уменьшают потерю качества оборудования при использовании, поэтому точность станка может сохраняться в течение длительного времени и без деформации в жизненном цикле.
Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечина заставляет его работать быстрее; Идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; Высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудованию более высокую точность резки. Оборудование обладает более удобной работой, более стабильной производительностью, более прочным качеством, более высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения по сравнению с остальными производителями.
-
Механизм вспомогательной подачи
Продвижение и понижение роли вспомогательного роликового стола уменьшает силу трения между частями и рабочим столом, что делает погрузку и выгрузку более удобными.
-
Новое поколение модулей безопасного следования.
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при столкновении пластины. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
-
Интеллектуальная защита хода
Автоматически контролируют рабочий диапазон поперечных балок и режущих деталей, сохраняя работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантии фиксированного ограничения значительно улучшают оборудование и личную безопасность.
-
Интеллектуальная система сигнализации
Все сигналы идут на интерфейс через центр управления, когда оборудование не работает нормально.
-
Система автоматической смазки
Система автоматической смазки предоставляет смазку регулярно в определённом количестве для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функции аварийного сигнала тревоги и уровня жидкости. Система значительно повышает точность резания и эффективно продлевает срок службы направляющих.
-
Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа
Предоставляют возможность отслеживания давления газов в режиме реального времени.
-
WIFI дистанционная интеллектуальная помощь.
Отзыв в режиме реального времени по всему миру. Предоставляют анализ неисправностей в реальном времени.
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|---|
Модель | F 3015 |
Тип станины | литая станина |
Максимальные размеры листа, мм | 3000 x 1500 |
Размеры cтанка (Д x Ш x В), мм | 4550*2300*2000 |
Масса нетто станка, кг | 4500 |
Скорость холостых перемещений | 140 м/мин |
Максимальное ускорение | 1.5G |
Максимальная скорость резки | 55 м/мин |
Способ охлаждения | Водяное |
Мощность источника | 1000 Вт |
Минимальная ширина реза | 0.1 мм |
Толщина материала (черная сталь) | 0.2 – 12 мм |
Толщина материала (нержавейка) | 0.2 – 4 мм |
Питание | 380 В/50 Гц |
Непрерывная работа | 24 часа |
Автоматическое определение расстояния до поверхности листа (автофокус) | в базовой комплектации |